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      1. 布袋除塵器,脈沖除塵器,鍋爐除塵器_泊頭市凈藍環保設備有限公司

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        單機除塵器的結構特點設計原則和問題改進措施

        2019-03-25 15:14:14

        動態詳情

        單機除塵設備,是從引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品,是一種體積小,除塵的就地除塵機組。

        單機除塵器包括機架,電機,風機,電控箱,濾塵袋,門,振動電機,振動機構,落料斗,接塵斗,接塵門及濾塵架,機架包括上殼體和下殼體,電機及風機設于上殼體內,濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內,濾塵架設于上殼體和下殼體之間,濾塵袋與濾塵架連接,在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊,振動電機通過振動機構與濾塵架連接,下殼體一側設置進風口,上殼體上方設置出風口,電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。

        單機除塵器搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中,關節軸承的孔如果磨成長孔,則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時,規定搖動時間為30s,因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節軸承共兩個,上面一個與電機偏心輪連接,下面一個與搖桿曲柄相連,與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動,而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度較大,因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時,輕微發熱是不存在問題的,如果運轉時間延長到1min以上就會發熱,將嚴重燒毀軸承,所以在選用單機除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

        單機除塵器不能吸入粉塵的情況主要是用它的高壓頭,如果通用風機,壓頭不夠往往會出現上述情況,如果吸塵罩設計不合理,不能封住塵源,也會出現不能吸入粉塵情況。還有就是不停機清灰造成,致使除塵器阻力增大,自然就產生粉塵不能吸入的現象。

        單機除塵器結構特點說明:

        1、風機部件采用仿離心通風機,風量大,風壓高,風機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音小。

        2、過濾器部件采用208工業滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器,每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網,過濾效果好,更換濾袋方便,使用壽命長。

        3、過濾器部件的清灰機構,是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時,清灰機構定時自動振打清灰,手控即風機停止后清灰機構自動工作,數十秒鐘后自動停止,也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。

        4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門,以便需要時進行檢修和移出過濾器。

        5、集塵器部件采用抽斗式結構,灰塵方便。

        6、集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下,以便于加大進風口面積的使用。

        7、單機除塵器現有十六種規格,分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口,混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。

        8、單機除塵器可根據設計單位或用戶實際需要,特定制造。

        單機除塵器的設計原則:

        1、遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

        2、根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設備清灰方式。

        3、根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結構形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。

        4、根據電氣控制和生產的要求,確定所有內部構件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

        5、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性,單機除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序,施工安裝質量。

        6、在滿足工藝生產使用的條件下,所需單位煙氣量的設備投資應盡量少,運行費用低,節約能源,輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行,配置合理,維護方便。

        單機除塵器出現的某些問題作了以下改進。

        1、選擇適宜的過濾風速:HD8932型單機除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm,使用過程中發現偏大,使得粉塵通過率增大,造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風機增設了閘板,用以調節過濾風速。在滿足揚塵點含塵氣體被吸走的前提下,過濾風速約為0.7---0.9m/min。

        2、選用適合的濾袋臺料:原單機除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發現濾袋滲灰比較嚴重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將。

        3、增設排灰閥:原單機除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構,這樣如直接座落在皮帶機密封罩上,積灰斗也就成了吸塵風道,不但造成聯接管道的吸塵效果降低,還會造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設置了一排灰閥,使單機除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發揮,提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。

        通過上述三項改進措施,單機除塵器除塵提高,經側定除塵效率達99.6%,排放濃度為48mg/m3。

        在使用過程中還發現下述幾方面尚需改進,現提出供研究設計部門和生產廠家參考。

        1、清灰機構的電機與搖桿聯接方式用機械聯接,以避免采用三角皮帶聯接時出現皮帶打滑造成的失靈現象。

        2、單機除塵器的風機宜選用中壓風機,并在風機設置風量調節閥門。

        3、上掛襲方式應進一步改進,以不出現掉袋、滑袋現象。并且應備有調節濾袋張力(松緊程度)的機構。


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